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空壓機故障檢查與維修
發布日期2010-06-28    作者    來源
日常維護保養中,除了要定期換油,換濾芯等易損耗件外,還需進行大量故障維修工作。轉子的轉速、噴油壓力及油種類、壓縮機排氣的溫度和壓力等均屬重要運行參數。對于裝有電腦顯示屏的新型機台,發生故障或需要保養時,會被控制系統檢測到,並在屏幕上顯示出來,因而故障較易解決 ;而對于一些舊款機台,僅用幾只儀表顯示壓力、溫度 、分離前後壓降等,出現故障較難處理。以下就舊機型英格索蘭 EP200風冷型850 kPa機的日常故障維修加以分析。 1. 壓縮機不能啟動 首先檢查有無控制電壓。若沒有,則要檢查熔絲等是否完好;如果有控制電壓,則檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。 2. 壓縮機啟動不暢。 開機幾秒鐘後自動停機從電器方面人手,如自動空氣開關是否起跳,電壓是否正常,進氣蝶閥關閉程度是否正常(壓縮機是不能帶負載啟動的),以及 Y一△啟動中接觸器和電機三相是否正常等。 3. 壓縮機不供氣 檢查控制油缸有無動作,如有動作,檢查蝶閥有無機械故障;如無故障,查看加載電磁ISV線圈是否有吸力;排除 ISV電磁閥機械故障和線圈故障後,再逐一排查電磁閥ISV所在的分電路。 4. 排氣壓力過低 首先,檢查分離前後壓力,手動閥和調節電磁閥2SV等是否漏氣;然後檢查用氣管路有無泄漏,蝶閥是否全部打開,進氣調節器是否工作正常,電磁閥 3SV、8SV是否漏氣,壓力開關 IPS是否需重新調整等。 5. 排氣壓力過高 檢查進氣蝶閥機構有無機械故障,加載電磁閥lsV閥有否漏氣,壓力開關上下限是否需重新調整。如果排氣壓力過高,造成安全閥跑氣或分離前後壓力變化過大,就有可能是最小壓力閥卡死,或油分阻塞,需更換。 6. 因壓縮機進口噴油而停機 先檢查斷油電磁閥5SV有無電壓,機械部分是否正常;若正常,則檢查止逆閥,進行重新裝配或更換。 7. 排氣溫度過高 排氣溫度一般在 80~95℃。若沒有足夠潤滑油冷卻,則會使溫度過高而引起故障。首先應檢查環境溫度、壓縮機潤滑油、油位 、油質、冷動風扇等是否正常;然後檢查油冷卻器 、後冷卻器是否清潔,溫控閥元件、斷油電磁閥電壓和閥體部分是否正常,如有膜片損壞、溫控閥芯不動作等,則需更換;最後查看油過濾器是否弄髒或需更換。 8. 壓縮機油耗大 檢查疏水閥排出的冷凝水含油量是否過大,壓縮機油位是否偏高,最小壓力閥開啟壓力是否正常,回油管是否阻塞,油分離芯是否阻塞等。以上問題都會影響油耗,應及時處理。 9. 運行中機組自動停機 首先,檢查機台是否正常 自動停機;然後檢查自動開關和熱繼電器是否動作,是否引起冷卻風扇電機停止,或排氣溫度過高,或壓力過高等,以及電機電壓是否正常等。
 
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